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CGM风电灌浆料主要应用于陆上风力发电机**高强度水混基灌浆料,具有强度高,无收缩的水泥基New Manchester United材料,与水混合后,产生具有高早期强度和终强度的匀的、可流动和可泵送的灌浆材料。该产品具有高耐疲胶凝材料堆积模型和采用水泥纳米技术生产,流变性能和较长的施工可排cGM风电灌浆料
一. 产品特点
1.**高抗压强度:**过EN206等级例如C100/115级。 1.风力涡轮机装置的灌浆,即使用预应力技术安装的装
2.用于硬化性能的**高模量。 置,例如,陆上风力发电机的基础安装灌浆。
3.优良的抗疲劳性。 2.需要抗疲劳性能的设备。
4.早期强度快速发展,可*投入使用并拆除临时支撑。 3.在非常苛刻的条件下进行灌浆,例如温度低至-10℃。
5.在20℃下,≥50MPa 4.锚固风力发电机塔架螺栓。
6.高流态、不泌水、防锈蚀,确保的物理性能一致并防止堵塞灌浆泵。5.对强度、模量、延展性有高要求的25mm至300mm的空7.可长距离、高度泵送。
隙填充。
8.可泵入或注入到复杂区域或常规灌浆方法难以进入的区域。
二. 性能指标
GB/T50448-2015《水泥基灌浆材料应用技术规范》
产品型号 CGM-100 CGM-90 CGM-80 CGM-110
初始值 ≥340mm ≥290mm ≥340mm ≥290mm
流动度(mm
30min保留值 ≥260mm ≥300mm ≥310mm 260mm
0.1-3.5
竖向膨胀率(%) 24h与3h的膨胀值之差 0.02-0.5
≥40 ≥30 ≥30
抗压强度(MPa ≥50 ≥60
≥90 ≥80 ≥100 ≥110
抗弯强度 ≥10 ≥16
对钢筋有无锈蚀作用 无
抗冻等级 ≥F150
三. 施工工艺 Construction process
按锚栓基础图要求安装锚板的预埋件。 8.水泥基灌浆材料接触的混凝土表面应充分凿毛。灌浆前,应将灌
2.将下锚板支撑螺栓与对应的预埋件焊接牢固,焊脚高度≤浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的6mm,调节支撑螺栓,使下锚板达到图纸设计标高,且下锚板的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h基础混凝土表面应水平度≤3mm,下锚板与基础中心同心度≤5.0mm。
充分润湿,灌浆前1h,清除积水。
3.混凝土浇筑完成后,要求上锚板**面在一个水平面内,其误差不9.二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得**过2mm,厂家有要求时按厂家要求执行,并尽量减小安装误从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能
缩短灌浆时间。
4.锚栓穿入下锚板后,下锚板下方应全部垫上垫片,同时将下方的10.灌浆料达到设计强度后表面涂普通级环氧煤沥青,干膜厚度不螺母拧紧到300N.m,不得遗漏。下锚板下方局部垫层浇筑前应进小于300um。按《埋地钢质管道环氧煤沥青防腐层技术标准行隐蔽工程验收,经监理验收外露丝扣不应少于2扣,。确认合(SY0447-2014)》执行。
格(螺母无遗漏且拧紧)后方可浇筑 11.基础混凝土强度达到99.99%后可进行吊装施工,锚栓张拉到设
5.上下锚板同心度应≤3mm。 计预拉力926kN,**张拉系数1.15,锚栓验收合格后风机方可调
6.在混凝土浇筑过程中应主要保护锚栓组合件,应用塑料布或雨布试发电
把上锚板及锚栓上部全部包好,以免在浇筑混凝土是上锚板和锚栓
被污染或损坏。
四. 包装贮存 Packaging and storage
7.主体混凝土浇筑完成3天后可灌浆施工,二次灌浆要求无收
缩、无泌水、自流平、无毒性、防腐(锈)蚀性。灌浆料厚度允许牛皮纸袋包装,50kg/袋。
偏差±5mm,应连续施工。灌浆料的施工、养护应按《水泥基灌浆
材䉽应用技术规范GB/T5048-2015》执行。 需贮存于干燥通风的室内包装袋密闭注意防潮、防冻。